纤维在加工过程中产生毛羽的危害

    纤维的毛羽现象一直是困扰纤维生产的重要问题。解决毛羽问题是一个系统工程，浸润剂和生产过程中纤维拉丝（或者上浆）、烘干、退解、织造、直接制备下游制品等工序，都有着很大的关系。

    纤维中的毛羽产生的原因很多，如玻纤和玄纤窑炉中材料融化不好，拉丝工艺设计不合理，浸润剂使用不当，烘干工艺参数设计不当，落纱过程中经过瓷扣较多.....纤维毛羽的产生对纤维本身会造成比较大的危害，如：造成纱线强度降低；给后道工序使用带来困难：编织织物时会绕纱，织物本身平整不好、强度差、效率低、光泽度差等），缠绕工艺和拉挤工艺制备的产品基本不可行（外观质量差，强度差）等。

    毛羽的危害不仅仅在玻纤和玄纤中出现，碳纤、芳纤、聚酰亚胺纤、石英纤维、玻纤以及超高分子量聚乙烯纤等各种纤维都多多少少存在此类问题，给后续的中间产品及终端用户的使用带来不便，更严重的是给产品质量带来隐患。

    对复合材料的中间产品——编织物的影响：纤维的毛羽不但会影响纤维本身的力学性能，而且对编织物的编制造成很大的困难:穿纱孔堆积毛丝、对车针造成损坏、容易绞线、编织物不平整等。对复合材料的制品——终端产品的影响：制品表观比较差、产品力学性能影响、对缠绕和拉挤成型工艺影响*大。

毛羽情况改善措施：

（1）适当增加环境湿度

    湿度是影响毛羽变化的主要原因之一，但是在实际生产中，由于各种条件变化的不稳定性，很难量化它对毛羽的影响，只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大，则纤维体积膨胀，透气性差，单纤维强力提高，纱线在相同条件下耐受强力提高，耐摩擦力提高，毛羽有减少趋势，因此，在细纱，落筒工序适当增加加工环境的湿度，有利于毛羽的减少，细纱车间的相对湿度低于50％时，成纱毛羽会急剧增加，例如浙江嘉兴某公司的玻纤编织时就有边编织边喷水雾的措施，增加湿度来减少纤维毛羽的增多。

（2）设定适当的纱线张力

    纤维再落纱时，张力比较大时，会使纱线和穿孔，纱线之间摩擦从而产生毛羽；一个适当的张力**避免了纱线绞结，第二较少毛羽的产生，这个纱线张力是生产过程当中的一个经验值，各家公司的张力数据都不一样。

（3）*有效改善纤维毛羽的方法:玻纤和玄纤拉丝时，浸润剂的涂敷一定要均匀，而且纤维即浸润透又不能超量。